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活性氧化铝在水处理除氟工艺中作用力
作者：新泰净水
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大家都知道活性氧化铝吸附剂用途比较广泛，可以做工业干燥剂、水除氟剂、催化剂载体等等，所以用途不一样，使活性氧化铝吸附剂使用更换周期都有所不同，新泰净水今天就活性氧化铝作用比较广泛的干燥和除氟用途做出分析。
活性氧化铝做为干燥剂使用时，主要用在工业空压干燥设备，空压干燥设备有个工作压力，一般在0.8Mpa以下，这就要求活性氧化铝比需有一个很好的机械强度，如果机械强度过低，很容易粉化，粉末和水结合会直接堵塞设备管道，所以，做为干燥剂使用的活性氧化铝一个重要的指标就是强度，空压干燥设备，一般为两个罐体，两个罐体交替工作，其实就是一个吸附饱合→解析的循环过程，干燥剂的话主要是吸附水，但是在现实工况条件下，空压干燥设备源空气都会有油、铁锈等杂质，这些因素都会直接影响活性氧化铝吸附剂的使用寿命，因为活性氧化铝是多孔吸附材料，对水有天然的吸附极性，对油质的吸附性也很好，但是油质会直接堵塞活性氧化铝的吸附孔道，使其丧失吸附特性，还有就是铁锈，铁锈遇水，附着在活性氧化铝表面，会使活性氧化铝直接失去活性，所以在活性氧化铝在做为干燥剂使用时，尽量避免与油、铁锈接触，活性氧化铝吸附剂做为干燥剂一般使用年限为1~3年左右，实际中客户都会以干燥后气体的露点来决定是否更换活性氧化铝。
在水处理除氟工艺中，目前用的比较广泛的就是活性氧化铝吸附剂，其除氟能力在目前所知道的除氟剂，算是比较稳定的，活性氧化铝除氟其作用主要分为两方面，一、吸附氟离子，二、离子交换。其中离子交换在除氟中占主要，我们都知道，除氟设备一般也是两个罐体，循环使用，这里，我们也可以理解成吸附饱合→解析的循环过程，活性氧化铝吸附剂在除氟过程中会有好多因素影响其除氟效果和寿命，如果水的ph值过高，杂质离子含量过高，会使再生周期缩短，从而造成活性氧化铝使用寿命缩短。在活性氧化铝做为除氟剂使用时应该关注活性氧化铝的比表面积、强度、氧化铝含量等指标，这些指标直接决定活性氧化铝的再生周期，一般见意活性氧化铝作为除氟使用时寿命为1-2年，具体根据，出水氟含量，再生周期是否过短来决定是否更换活性氧化铝吸附剂。
活性氧化铝做为干燥剂使用时，主要用在工业空压干燥设备，空压干燥设备有个工作压力，一般在0.8Mpa以下，这就要求活性氧化铝比需有一个很好的机械强度，如果机械强度过低，很容易粉化，粉末和水结合会直接堵塞设备管道，所以，做为干燥剂使用的活性氧化铝一个重要的指标就是强度，空压干燥设备，一般为两个罐体，两个罐体交替工作，其实就是一个吸附饱合→解析的循环过程，干燥剂的话主要是吸附水，但是在现实工况条件下，空压干燥设备源空气都会有油、铁锈等杂质，这些因素都会直接影响活性氧化铝吸附剂的使用寿命，因为活性氧化铝是多孔吸附材料，对水有天然的吸附极性，对油质的吸附性也很好，但是油质会直接堵塞活性氧化铝的吸附孔道，使其丧失吸附特性，还有就是铁锈，铁锈遇水，附着在活性氧化铝表面，会使活性氧化铝直接失去活性，所以在活性氧化铝在做为干燥剂使用时，尽量避免与油、铁锈接触，活性氧化铝吸附剂做为干燥剂一般使用年限为1~3年左右，实际中客户都会以干燥后气体的露点来决定是否更换活性氧化铝。
在水处理除氟工艺中，目前用的比较广泛的就是活性氧化铝吸附剂，其除氟能力在目前所知道的除氟剂，算是比较稳定的，活性氧化铝除氟其作用主要分为两方面，一、吸附氟离子，二、离子交换。其中离子交换在除氟中占主要，我们都知道，除氟设备一般也是两个罐体，循环使用，这里，我们也可以理解成吸附饱合→解析的循环过程，活性氧化铝吸附剂在除氟过程中会有好多因素影响其除氟效果和寿命，如果水的ph值过高，杂质离子含量过高，会使再生周期缩短，从而造成活性氧化铝使用寿命缩短。在活性氧化铝做为除氟剂使用时应该关注活性氧化铝的比表面积、强度、氧化铝含量等指标，这些指标直接决定活性氧化铝的再生周期，一般见意活性氧化铝作为除氟使用时寿命为1-2年，具体根据，出水氟含量，再生周期是否过短来决定是否更换活性氧化铝吸附剂。
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