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作者：新泰净水      浏览：  

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    活性氧化铝成型后怎么调控孔结构？除在挤条成型时调变活性氧化铝孔结构外，成型后的活性氧化铝也可通过水热处理法和改变焙烧温度等手法到达调变孔结构的意图。水热处理法也称水蒸气处理，具体来说便是将成型后的活性氧化铝在水蒸气存鄙人进行焙烧，是一种比较常用的化学扩孔法。水热处理进程中活性氧化铝载体孔结构的改变主要原因是活性氧化铝发生了再水合进程，生成了粒度较大的拟薄水铝石晶体，然后形成了较大的颗粒空隙孔，增大了载体的孔径，且随着处理温度的升高，孔径逐渐增大。在60℃和80℃低温下对活性氧化铝进行了不同时刻的水热处理，制备得到γ-η-Al2O3双结构氧化铝载体，其外表形态为均匀分散的球形小颗粒。
     此外，在水热改性进程中，活性氧化铝载体的比外表积改变不大，但平均孔径有所下降，且散布更集中，活性氧化铝水热改性时发现，温文的中性水热环境（140℃，2h）中处理活性氧化铝载体可改变载体外表微粒的排列方法，将密堆积的活性氧化铝纳米颗粒转化为规则的AlOOH纳米片，并使载体的比外表积由204.6m2/g 显著增至244.7m2/g，同时平均孔径由8.2nm 减小至7.0nm。剖析原因是中性温文的水热环境（140℃）阻挠了活性氧化铝载体外表生成的薄水铝石过度生长和深度扩孔，然后避免了活性氧化铝载体比外表积和孔容的下降。在处理温度140℃时考察了水热处理时刻对活性氧化铝载体孔结构的影响。研究发现，随着处理时刻的增加，载体的孔体积和孔容均下降，处理2h时，对整体的扩孔作用好。